牵引机图片铝合金(制作铝合金门窗需要什么设备) (电力牵引机施工图片)

请专家详细描述一下,铝合金型材的生产过程是怎么样的?

铝合金型材的生产工艺及设备 铝门窗型材的生产,经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。

(一)铸锭制备

该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量。

(二)挤压成型

挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材。

(三)热处理

铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。

(四)表面处理

铝门窗型材的表面处理,大多采用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程: 装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装 铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门窗型材的表面处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

想知道钢丝绳牵引机与钢丝绳手扳牵引机有什么关系?

钢丝绳牵引机与钢丝绳手扳牵引机都是差不多的产品,是一种新型、高效、安全耐用的起重机械产品。具有起重、牵引、张紧三大功能,造型精致,结构合理,具有较强的破断拉力和耐磨性。

一般的钢丝绳牵引机产品机体采用铝合金外壳,使用寿命长,整机重量轻,便于携带 ,便于操作。适用于炮车牵引、通讯架设、管道铺设、电力安装、坑道和深井作业、油田、铁路的牵引等,应用面比较广泛。

制作铝合金门窗需要什么设备

铝合金门窗加工需要用到的设备有很多种,不知道您是不是需要挤压成型设备。其中都包括:铝型材挤压机,长棒热剪炉,牵引机,冷床模具炉,时效炉,还有一种是铝合金门窗表面加工所使用的喷涂设备。

像一些使用的具体吨位的大小,是要根据您生产的铝合金门窗的规格意美德来定的,不过一般来说1000吨以下的挤压机设备就能生产了。

扩展资料:

特点:

铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色,最具代表性的是格条款式,而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色,最具代表性的就是花玻款式,款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。

折叠门:折叠门主要由门框、门扇、传动部件、转臂部件、传动杆、定向装置等组成。该门型均可安装于室和室外。每樘门有四个门扇,边门扇、中门扇各两扇。边门扇一边的边框与中门扇之间由铰链连接。

边门扇另一边门梃上下端分别装有上下转轴,转轴与门洞两边门框上下转轴座相连接,边门梃将绕着一边梃旋转,同时带动中门扇一起旋转至90°,从而使门扇开启和关闭,电动时,上转轴端安装转臂部件、传动部件,门框上部中间安装传动部件和开门机。

中门扇上设有定向装置。开门机运转后带动传动部件每部的两个齿轮旋转,与其齿合的两个齿条作直线运动,齿条的另一端与转臂连接,转臂作圆周运动,边门框即绕着一边梃旋转,电动开启门扇。两中门扇的中密缝均装有安全保护装置,关闭时遇有障碍物即回到全开启状态,安全可靠。

参考资料来源:百度百科-铝合金门窗

铝型材在生产制造过程中产生弯曲扭拧怎么解决?

铝型材产生波浪,弯曲,扭拧是由于金属流动不均匀造成的型材外型缺陷。

一,主要原因 :

1.铝挤压模具工作带设计不合理至金属流动不均匀 ;

2.铝型材挤压速度过快或温度过高导致金属流动不均匀 ;

3.铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀 ;

4.导路不合适或未安装导路 ;

5.润滑不合适。

二,解决办法 :

1.修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀 ;

2.采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压 ;

3.合理设计铝挤压模具结构 ;

4.配置合理导路 ;

5.合理润滑 ;

6.采用铝挤压牵引机牵引挤压。

由于模孔设计不合理,挤压速度过快,模孔润滑不适当,导路不合适或未安装导路等原因引起。按照我给你的原因,一步一步去排除,找出解决方法,

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